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一:椭圆钢管整体运力紧张,
采用ZX7-400A焊机,直流反接,焊材为A402,φ3.2mm进行打底、填充及盖面, 焊接电流为110A。
3、 采用灭弧焊打底,连弧焊填充及盖面,并且单道打底,双道填充,3道盖面。每间 都彻底清理,每个接头都要错开15mm左右,确保没缺陷。焊接方向为从左至右,焊接顺序为逐层逐道由下至上。
4、 椭圆管补焊后,焊缝外观要平整且焊缝余高h≤1mm,宽度≤4mm,经做着色检查合格打 压正常后使用。
二、 挖补修复(主要用于≥φ89管道裂纹)。 挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位,用等离子弧将其完全割除,并且挖掉宽150mm,比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块,对切除部位进行焊补修复。
椭圆钢管的生产工艺流程,焊管工艺流程
1.椭圆高管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装