一：椭圆钢管整体运力紧张，
采用ZX7-400A焊机，直流反接，焊材为A402，φ3.2mm进行打底、填充及盖面， 焊接电流为110A。
3、 采用灭弧焊打底，连弧焊填充及盖面，并且单道打底，双道填充，3道盖面。每间 都彻底清理，每个接头都要错开15mm左右，确保没缺陷。焊接方向为从左至右，焊接顺序为逐层逐道由下至上。
4、 椭圆管补焊后，焊缝外观要平整且焊缝余高h≤1mm，宽度≤4mm，经做着色检查合格打 压正常后使用。
二、 挖补修复(主要用于≥φ89管道裂纹)。 挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块，对切除部位进行焊补修复。
椭圆钢管的生产工艺流程，焊管工艺流程
1.椭圆高管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
